Rastreabilidade: do código de barras à confiança do comprador

A rastreabilidade se tornou regulatória

O Regulamento da União Europeia sobre produtos livres de desmatamento (EUDR) abrange gado, cacau, café, palma de óleo, borracha, soja e madeira, além de uma ampla gama de produtos derivados. Sua aplicação foi adiada duas vezes. O Regulamento (UE) 2025/2650, publicado no Jornal Oficial da União Europeia em 23 de dezembro de 2025, fixou sua aplicação a partir de 30 de dezembro de 2026 para grandes e médias empresas e a partir de 30 de junho de 2027 para micro e pequenas empresas (EUR-Lex). Em maio de 2026, a revisão de simplificação da Comissão Europeia manteve a entrada em aplicação no final de 2026 (Comissão Europeia). Além das datas, a direção é clara: os compradores internacionais exigirão demonstrar a origem do que compram.

Para os exportadores latino-americanos de café, cacau e outros produtos agrícolas, isso significa que a rastreabilidade passou de ser uma boa prática a ser uma condição de acesso ao mercado. E a exigência não se limita à Europa: os grandes compradores nacionais também a pedem cada vez mais a seus fornecedores.

Começa no armazém

A rastreabilidade em direção ao comprador internacional se constrói sobre a rastreabilidade interna. Se uma empresa não sabe com precisão o que tem em seu armazém, de onde veio e quando vence, não pode demonstrar nada a um comprador.

Em nosso trabalho com um grupo empresarial de serviços de alimentação, o diagnóstico da cadeia de abastecimento encontrou deficiências que vemos com frequência. Não existiam protocolos de armazenamento diferenciados por tipologia de produto (frio, seco, frutas e verduras, insumos). A ausência de uma codificação sistemática impedia aplicar com rigor a rotação por data de entrada ou de vencimento. O controle era feito com formulários e planilhas, sem leitores de código de barras, o que produzia erros, falta de rastreabilidade e ausência de alertas precoces.

O básico bem feito

A resposta que priorizamos foi deliberadamente básica. Redesenho de armazéns por tipologias, com condições e protocolos diferenciados. Um sistema de codificação integral com padrões internacionais de identificação de produtos e unidades logísticas, combinado com códigos visuais. Leitores de código de barras integrados ao ERP para registrar movimentações em tempo real e gerar alertas de vencimento. E políticas padronizadas de recebimento, armazenamento, separação e despacho, com controles de qualidade integrados.

Nenhuma dessas medidas é tecnologicamente sofisticada. Juntas, transformam a capacidade da empresa de saber o que tem, onde está e de onde veio. E produzem benefícios imediatos: menos produto vencido, menos faltas e menos perdas por má rotação.

Segurança dos alimentos e reputação

Nas cadeias de alimentos, a rastreabilidade também é um tema de segurança dos alimentos. Uma rastreabilidade deficiente expõe a riscos de contaminação cruzada e de degradação de produtos por vencimento, com consequências para a saúde dos consumidores e para a reputação da empresa. A capacidade de identificar rapidamente que lote chegou a que cliente é o que permite conter um incidente antes que ele se transforme em uma crise.

Da empresa à cadeia

O nível seguinte é a visibilidade de ponta a ponta: integrar informações de demanda, inventário, produção, distribuição e entrega em um só lugar. No portfólio de transformação do grupo empresarial, essa visibilidade foi proposta como um painel executivo que permitisse gerir a cadeia de forma proativa.

Para os exportadores, o desafio se estende para trás: em direção aos fornecedores e produtores. No desenho de um programa de fortalecimento para empresários de uma região do país, a preparação exportadora e o cumprimento normativo apareceram como capacidades críticas antes de qualquer expansão internacional. Muitas empresas precisam primeiro consolidar sua operação nacional, incluída a capacidade de documentar a origem e a qualidade do que produzem.

A tecnologia vem depois

Existem soluções avançadas de rastreabilidade, desde plataformas na nuvem até registros distribuídos. São úteis quando a base está construída. Implementá-las sobre um armazém sem codificação nem registros confiáveis produz um sistema sofisticado alimentado com informação deficiente. A sequência correta é a da pirâmide: primeiro o básico, depois a integração, em seguida a visibilidade e, no final, a evidência para terceiros.

O caso de negócio da rastreabilidade

A rastreabilidade costuma ser apresentada como um custo de conformidade. Em nossa experiência, ela tem um caso de negócio próprio quando bem medida. No diagnóstico da cadeia de abastecimento, as perdas por obsolescência, deterioração e faltas de inventário tinham um peso relevante, e a maior parte se explicava por problemas que a rastreabilidade resolve: má rotação, falta de alertas de vencimento e ausência de controle por localização.

Construir esse caso de negócio exige uma linha de base que muitas empresas não têm. O primeiro passo é tipificar as perdas: quanto se perde por vencimento, por deterioração, por faltas e por erros de despacho. Com essa informação, o investimento em leitores, etiquetas, configuração do ERP e formação é comparado com uma economia concreta. Em nosso trabalho, esse exercício converteu a rastreabilidade de um tema técnico em uma iniciativa priorizada pelo conselho.

Pessoas e processos

Os projetos de rastreabilidade fracassam com frequência pela mesma razão que outros projetos operacionais: instala-se a tecnologia, mas a forma de trabalhar não muda. Se o pessoal do armazém não registra cada movimentação, o sistema perde confiabilidade em poucas semanas. Por isso, a formação do pessoal em recebimento, armazenamento, separação e despacho, e a definição clara de responsáveis por localização, são tão importantes quanto o leitor de código de barras.

Recomendamos também um controle de qualidade prévio ao armazenamento, uma espécie de alfândega interna onde se verifica que o que chega coincide com o pedido e cumpre as condições de qualidade antes de entrar no inventário. É um passo simples que evita que os problemas de origem se convertam em problemas do armazém.